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全自動(dòng)干法制粒機(jī)的制粒全過(guò)程是怎么樣的

 更新時(shí)間:2019-06-25 點(diǎn)擊量:2824
   全自動(dòng)干法制粒機(jī)是繼傳統(tǒng)餓濕法混合制粒而發(fā)展起來(lái)的一種新的制粒工藝。制粒機(jī)它是利用物料本身的結(jié)晶水,通過(guò)機(jī)械擠壓直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮——成型——破碎——造粒的一種制粒工藝。其特點(diǎn):原料粉末連續(xù)地直接成型、造粒,省略了加濕和干燥工序,節(jié)約了大量的電能:環(huán)保式的制粒工藝,無(wú)需添加粘合劑,既節(jié)省又無(wú)污染。全自動(dòng)干法制粒機(jī)是一種投入少,效率高,節(jié)省人力、物力、財(cái)力的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備。本文通過(guò)干法制粒與濕法制粒的比較來(lái)闡述干法制粒的節(jié)能降耗。全自動(dòng)干法制粒機(jī)概述制藥工業(yè)涉及對(duì)各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理,這些原料藥大部分是細(xì)的粉末,且這些粉末粒徑大小不一、密度不均、流動(dòng)性不好、易于成型。
 
  全自動(dòng)干法制粒機(jī)的物料,通過(guò)攪拌器的攪動(dòng),排除空氣的同時(shí),穩(wěn)定的為水平送料器供料。物料進(jìn)入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下,使物料在前移過(guò)程中逐漸脫氣,并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料,通過(guò)一對(duì)液壓油缸推動(dòng)的壓輥,把物料軋制成薄片,并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過(guò)剪切式破碎機(jī)的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片被整粒刀強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此,完成了制粒的全部過(guò)程。
 
  全自動(dòng)干法制粒機(jī)的保養(yǎng)
 
  1、壓輪表面粘有物料,不能用金屬工具強(qiáng)行清除,以免破壞壓輪表面。
 
  2、每生產(chǎn)半年潤(rùn)滑部分清洗更換油和油脂(液壓油和齒輪油),每三年大修一次。
 
  3、運(yùn)行2000小時(shí),電機(jī)軸承清洗(用煤油),換加新油一次。
 
  4、如果全自動(dòng)干法制粒機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不用的話,每半個(gè)月將設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),特別是液壓系統(tǒng),升降系統(tǒng),以免密封圈老化。