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產(chǎn)品中心

制藥沸騰干燥機(jī)

簡要描述:制藥沸騰干燥機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于制藥領(lǐng)域的干燥設(shè)備,其通過粉體造粒改善物料的流動性,減少粉塵飛揚(yáng),并改善溶解性能。這種設(shè)備能夠一步法制粒,混合、制粒、干燥等步驟在一機(jī)內(nèi)完成,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-12
  • 訪  問  量:2146
詳情介紹
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  制藥沸騰干燥機(jī)是一種利用熱空氣使物料顆粒流態(tài)化(呈沸騰狀)并進(jìn)行干燥的設(shè)備。其工作原理主要是通過加熱空氣產(chǎn)生高溫氣流,使物料顆粒在干燥室內(nèi)形成沸騰狀態(tài),物料顆粒與熱空氣充分接觸,從而實(shí)現(xiàn)快速干燥。同時,通過合理的氣流設(shè)計(jì)和物料循環(huán),確保物料在干燥過程中均勻受熱,提高干燥效果。
 
  工作說明:
 
  1.氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入主機(jī)。進(jìn)風(fēng)口設(shè)有防護(hù)網(wǎng)以防止雜物及人手進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)。
 
  2.氣流進(jìn)入主機(jī)后首先經(jīng)過離心風(fēng)機(jī),然后經(jīng)過加熱器提高氣流溫度,zui后排出主機(jī)。風(fēng)機(jī)風(fēng)量和加熱器溫度可通過電氣控制面板調(diào)節(jié)。
 
  3.氣流排出主機(jī)后進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)管。此時氣流方向及流速均發(fā)生改變。
 
  4.排出導(dǎo)風(fēng)管的氣流進(jìn)入料筒。料筒下部設(shè)有導(dǎo)流風(fēng)葉和濾網(wǎng),保證5.zui終物料中的水分以水蒸汽的形式從布袋的微孔中向四周排出達(dá)到干燥的目的。
 
  優(yōu)勢:
 
  1.高效節(jié)能:采用熱空氣循環(huán)使用的方式,提高了熱能的利用率,降低了能耗。同時,由于物料在干燥室內(nèi)呈沸騰狀態(tài),干燥速度快,縮短了生產(chǎn)周期。
 
  2.干燥效果好:通過物料顆粒與熱空氣的充分接觸,實(shí)現(xiàn)了物料的高效干燥。干燥后的產(chǎn)品含水量低,質(zhì)量穩(wěn)定,有助于提高藥品的保質(zhì)期和穩(wěn)定性。
 
  3.操作簡便:采用自動化控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)一鍵啟動、停機(jī)、溫度調(diào)節(jié)等功能,降低了操作難度。同時,設(shè)備維護(hù)簡單,降低了維修成本。
 
  三、在制藥行業(yè)中的應(yīng)用
 
  1.原料藥干燥:可用于將濕物料轉(zhuǎn)化為干燥、易儲存的粉末或顆粒。通過精確控制干燥溫度和濕度,確保原料藥的質(zhì)量和穩(wěn)定性,為后續(xù)制劑生產(chǎn)提供合格的原料。
 
  2.中間體干燥:在藥物合成過程中,中間體往往需要進(jìn)行干燥處理以去除殘留溶劑和水分。制藥沸騰干燥機(jī)的高效干燥性能使得中間體能夠快速達(dá)到所需的干燥程度,從而提高合成效率,減少生產(chǎn)周期。
 
  3.輔料干燥:制藥過程中使用的輔料如填充劑、包衣材料等,也需要進(jìn)行干燥處理。制藥沸騰干燥機(jī)能夠均勻、快速地干燥這些輔料,確保其在制劑中的穩(wěn)定性和性能。
 
  4.環(huán)保節(jié)能:隨著環(huán)保意識的提高,制藥行業(yè)對干燥設(shè)備的環(huán)保性能也提出了更高的要求。制藥沸騰干燥機(jī)采用先進(jìn)的熱回收技術(shù)和低噪音設(shè)計(jì),有效降低了能耗和噪音污染,符合現(xiàn)代制藥工業(yè)對環(huán)保的要求。
 
  技術(shù)參數(shù) :

電源

功率

料筒有效容積

料筒總?cè)莘e

干燥能力

AC 220V / 50Hz

2.3 kW

1.0 L

2.5 L

0~800 g/batch

干燥時間

干燥溫度

控溫精度

重量

外形尺寸

(寬×深×高)

1~8 min/batch

室溫~99 ℃

±0.5 ℃

17 kg

460×320×870 mm

加熱絲組數(shù)

加熱手動關(guān)閉功能

加熱顯示

加熱控制方式

加熱元件通斷控制方式 

2 組

2組獨(dú)立

加熱開關(guān)燈亮

PID控制

電子式

超溫報(bào)警

超溫加熱關(guān)閉

超溫風(fēng)量設(shè)至zui大

極限溫度控制

電器熱量回收系統(tǒng)

上限報(bào)警

溫控器電子式限制

風(fēng)量調(diào)節(jié)方式

風(fēng)量與加熱同步調(diào)節(jié)

低風(fēng)量安全控制方式

運(yùn)行定時功能

間歇運(yùn)行功能

無級調(diào)節(jié)

報(bào)警并自動關(guān)閉加熱

 注:符號說明:“☆”標(biāo)配

 

 
 

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