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手動(dòng)型干法制粒機(jī)

簡(jiǎn)要描述：手動(dòng)型干法制粒機(jī)是一種常見(jiàn)的顆粒制備設(shè)備，主要通過(guò)干燥和壓縮原料，形成所需的顆粒產(chǎn)品。它在醫(yī)藥、化工、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，具有簡(jiǎn)單操作、粒度可調(diào)、均勻顆粒分布、適用范圍廣和節(jié)約能源等優(yōu)勢(shì)。

  • 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間：2024-10-29
  • 訪  問(wèn)  量：1903
詳情介紹
產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品新舊全新
　　干法制粒，顧名思義，是指在無(wú)液態(tài)介質(zhì)參與的情況下，通過(guò)外部力的作用，使粉末粒子之間產(chǎn)生內(nèi)聚力而聚結(jié)成顆粒的過(guò)程。這一技術(shù)與傳統(tǒng)的濕法制粒相比，省去了液體粘合劑的添加和后續(xù)的干燥步驟，從而降低了能耗和環(huán)境污染，同時(shí)也減少了因液體添加量不當(dāng)而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
 
　　GF-80S手動(dòng)型干法制粒機(jī)是將混合好的含有一定結(jié)晶水，干的粉末物料(西藥或中藥提取物)，倒入錐形料斗，通過(guò)異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力，使物料被壓縮、除氣，并且均勻地分布在二個(gè)壓輪的表面上，到咬合區(qū)，然后被具有一定擠壓推力的二個(gè)壓輪咬入，先擠壓成溥片，再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個(gè)過(guò)程。
 
　　一、手動(dòng)型干法制粒機(jī)的特點(diǎn)
 
　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便：通常采用緊湊的設(shè)計(jì)，各部件一目了然，使得操作變得更加直觀和簡(jiǎn)單。同時(shí)，由于沒(méi)有復(fù)雜的液態(tài)介質(zhì)系統(tǒng)，維護(hù)起來(lái)也更為方便。
 
　　適應(yīng)性強(qiáng)：可以處理不同性質(zhì)的物料，如粘性、非粘性、易團(tuán)聚或不易團(tuán)聚的粉末，只要通過(guò)調(diào)整操作參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)良好的制粒效果。
 
　　制粒效果好：通過(guò)強(qiáng)大的外力作用，手動(dòng)型干法制粒機(jī)能夠?qū)⒎勰┝Ｗ泳o密結(jié)合，形成均勻、結(jié)實(shí)的顆粒，為后續(xù)的包裝和運(yùn)輸提供了便利。
 
　　節(jié)能環(huán)保：由于省去了濕法制粒中的液體添加和干燥步驟，在能源消耗和廢棄物產(chǎn)生方面均表現(xiàn)出色，符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)節(jié)能環(huán)保的要求。
 
　　二、應(yīng)用
 
　　手動(dòng)型干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等多個(gè)領(lǐng)域。在制藥行業(yè)，它常被用于制備中藥顆粒、西藥顆粒、保健品等；在化工行業(yè)，它可以用于制備催化劑、顏料、填料等；在食品行業(yè)，則可以用于制備糖果顆粒、調(diào)味品顆粒、營(yíng)養(yǎng)食品等。
 
　　三、技術(shù)參數(shù)

生產(chǎn)能力

1-5kg/h(成品顆粒）

壓輪直徑×寬度

Φ80×25

送料電機(jī)功率

0.75kw

螺桿轉(zhuǎn)速

10~70rpm

擠壓電機(jī)功率

0.75kw

軋輪轉(zhuǎn)速

5~25rpm

制粒電機(jī)功率

0.75kw

制粒轉(zhuǎn)速

50/600rpm

油泵

手動(dòng)

油泵額定壓力

7MPa

主油缸推力

5T

主機(jī)外形尺寸

600×550×1200(mm)

zui少處理量

50g

重量

350kg

壓輪間隙

0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動(dòng)或者手動(dòng)調(diào)節(jié)其兩輪的zui小間隙

設(shè)備主要材質(zhì)

接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304，壓輪材質(zhì)為440C特別深處理

 
　　四、性能特點(diǎn)
 
　　1、軋輥水循環(huán)冷卻可采用普通水冷卻/冰水機(jī)冰水強(qiáng)制冷卻。
 
　　2、整臺(tái)機(jī)器拆卸清洗簡(jiǎn)單、方便，機(jī)罩內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。電箱和傳動(dòng)部份防水設(shè)計(jì)。
 
　　3、合理的軋輥表面設(shè)計(jì)。
 
　　4、合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
 
　　5、PLC控制/可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤進(jìn)行壓力檢測(cè)，遇到故障報(bào)警提示并可自行排除無(wú)需停機(jī)。
 
　　6、合理的潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
 
　　7、所有旋轉(zhuǎn)軸處均采用雙重密封裝置。
 
 

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